广日物流昆山有限公司

一、基本介绍

广日物流（昆山）有限公司是广州广日物流有限公司下属的国有子公司，是日立电梯和广日电梯的战略合作供应商。公司的信息化管理水平处于行业专业水平，其中公司拥有的WMS、智能车载终端、GPS车辆管理、ERP、综合管理信息系统、办公OA等各项信息系统贯穿整个业务运作链。

二、典型痛点

Ø供应商多，采购量大，管理难

Ø零部件多，采购与生产协同难

Ø内部生产管理信息化水平较低

三、客户诉求

Ø采购全程跟踪管理

Ø采购生产协同管理

Ø生产管理改善优化

四、解决方案

Ø一步云·数字工厂与甄云SRM强强联合，打造强大高效的电梯零部件综合管理平台。

Ø一步云·数字工厂深入二级供应商现场生产和库存管理，头部订单及设计参数自动分发，为供应链协同提供数据支撑。

Ø内部订单、计划、生产、仓储、质量全流程在线管理，订单数据自动检错、物料齐套在线实时计算。

五、客户收益

Ø提高生产协同效率

Ø数据实时监控预警

Ø实现快速齐套补货

Ø提升供应商管理水平 生产管理服务层则会负责工厂内人、机、料、法、环这些生产要素的生产运作管理服务。辽宁生产进度案例分析

纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（下）

解决方案

刀具管理员通过手工录入的方式在系统中维护刀具编码、名称、型号、规格等基础信息，建立刀具台账。

刀具接收：新刀具入库时，管理员在系统中录入刀具编码、数量、入库仓库。

刀具领用：车间员工在移动设备上，通过扫描条码、输入需领取的数量、明确来源仓库及目标位置执行领用；支持领取至设备、仓库、其他地点。

刀具归还：车间员工在移动设备上，通过扫描具条码、输入要归还的数量、明确归还的目标仓库。

刀具维修：当刀具需要进行外协维修时，由管理人员在系统中将需维修刀具从仓库转移至外协维修仓库。

刀具报废：管理人员通过扫描条码或输入编码、确认报废数量，在系统中对需报废的刀具及对应数量执行报废处理，系统自动记录。

刀具出库：当库存数量减少时，管理员在系统中录入出库的刀具编码、出库数量、出库仓库，提交确定后减少系统中对应的刀具库存。

刀具盘点：通过系统导出刀具现有量报表，管理员盘点实际库存后得出库存差异，审核完成后调整库存。

安全库存提醒：设置各刀具安全库存，库存量低于安全库存时，系统自动提醒。

客户收益

实现刀具信息的线上管控

建立了刀具管理规范制度

实现刀具出入库高效运转 天津车间管理案例分享产品追溯把产品反向追溯生产过程的各个环节，从某个生产环节正向追溯到和这个环节相关的全部产品；

许昌中天宇光电气技术有限公司

一、基本介绍

许昌中天宇光电气技术有限公司是一家综合性电气装备及复合材料制造生产企业，在国内特种变压器行业及绝缘材料行业位居前位，是施耐德、西门子等国际集团公司的重点供应商。

二、典型痛点

Ø生产排期依靠人工进行，效率低、交期不准

Ø各个模块业务数据信息不透明，沟通成本大

Ø生产异常、质量问题反馈不及时，难以追溯

三、客户诉求

Ø生产排期在系统中进行，提高生产效率

Ø保证数据的统一性，加强部门信息协同

Ø建立生产追溯体系，异常情况实时反馈

四、解决方案

Ø管理系统化：生产工单、任务分发、任务报工等全业务流程均在一步云·数字工厂系统中进行管控。

Ø数据统一性：根据客户业务管理需求和数据管理基础，建立统一的基础数据管理方案，包括组织结构数据，物料工艺数据，产线班组数据等。

Ø安灯及时性：在一步云·数字工厂系统中设置安灯触发机制。一旦出现异常情况及时把消息通知给对应人员，并在系统上记录安灯处理情况。

五、客户收益

Ø业务流程系统化管控，减少人为干扰，实时展现生产情况，提高生产的透明度、可追溯性，提高信息化水平。

Ø通过建立统一的基础数据共享平台，消除数据壁垒。

Ø借助完善的安灯体系，提高生产效率。

江苏银羊不锈钢管业有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø在一步云·数字工厂系统中梳理、维护基础数据，做到数据的完整性和统一性。

Ø生产性任务根据生产订单和工序自动分解，非生产性和返工返修任务由车间主任在系统中创建；生产过程中项目、工序、工位任务情况，可随时查询、监管；系统打印生产工单，便于报工流转。

Ø系统依据企业质检要求，在系统中下发质检任务，并将质检结果在系统中进行记录、分析。

客户收益

Ø一步云·数字工厂系统，将所有的生产数据通过工作过程收集，多种方式管理及利用，形成无锡银羊的生产数据财富。生产数据可以和管理分析结合，管理分析中可引用关联所有生产数据进行统计分析。

Ø一步云·数字工厂系统追踪生产过程、细化生产管控粒度，操作与现场系统集成，从而改善车间生产运营。另外系统可以不断结合车间业务应用构建线上报工模型，支撑无纸化车间生产。

Ø一步云数字工厂系统通过对检验判定处理、不合格品处理、检验结果分析、质检任务查看、检验进度管理等模块的管理，帮助企业实现产品质量全程可追溯管理，提高产品合格率。 让经营决策脱离工厂：解决管理人员无法实时掌握生产的问题，出现异常能给出准确及时决策。

质量追溯：在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时，将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联，并在系统中进行记录，形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产：以销售订单拉动车间生产，并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知，通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理：在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，根据企业的质量检验标准进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。报表模板将会存储在数据库中，从而实现共享。广东产量统计案例分享

一步云·数字工厂的物料管理会负责管理工厂范围内全部物料物流。辽宁生产进度案例分析

一步云·数字工厂应用场景 数据管控供应商多，商品属性复杂，风险难把控——线上维护供应商资质，支持自定义物料规格属性，多维度的SKU管控、线上工艺路线查看和BOM管理。 采购协同采购频率高，线下协同作业效率低——采购订单全流程无纸化记录。 生产透明生产执行过程不透明，风险管控能力弱，无法及时发现问题，且问题发生时无法有效的追溯及管控。——上下游企业生产流程透明化、规范化，全程可追溯。 销售反馈销售人员不清楚订单进度，客户催单难反馈——采购订单可绑定销售订单进行导入，系统实时跟踪往来订单，客户催单有反馈，客户粘性更强。 库存清晰库存分散，库存现有量难以共享，超卖/积压时有发生——系统实时查看库存情况，根据物料消耗情况，结合采购周期，给出未来采购建议，基于安全库存自动计算在订货点，保证库存量。辽宁生产进度案例分析

上海甄一科技有限公司是一家集研发、生产、咨询、规划、销售、服务于一体的服务型企业。公司成立于2020-04-13，多年来在车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件行业形成了成熟、可靠的研发、生产体系。在孜孜不倦的奋斗下，公司产品业务越来越广。目前主要经营有车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等产品，并多次以商务服务行业标准、客户需求定制多款多元化的产品。上海甄一科技有限公司每年将部分收入投入到车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件产品开发工作中，也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策，以激励在技术研发、产品改进等。上海甄一科技有限公司注重以人为本、团队合作的企业文化，通过保证车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件产品质量合格，以诚信经营、用户至上、价格合理来服务客户。建立一切以客户需求为前提的工作目标，真诚欢迎新老客户前来洽谈业务。